Сварочные электроды для инвертора как выбрать

Термины и определения

Сварка при помощи инвертера

Инвертор, сварочный инвертор, инверторный источник сварочного тока (ИИСТ) — это разновидность источника питания для горения сварочной дуги. Это не единственный вариант для питания дуги: есть и другие устройства, описание которых выходит за рамки статьи. Рассмотрим как выбрать сварочные электроды для инвертора.

Подобные источники питания нужны для того, чтобы обеспечить лёгкое поджигание сварочной дуги и её стабильное существование. Сама же сварка производится так называемыми электродами для инверторного сварочного аппарата, или просто сварочными электродами (СЭ). СЭ — это стержень из металла (иногда и неметаллический), который служит для подвода тока к свариваемому изделию. Чтобы сделать хороший шов, нужны умения сварщика, профессионала своего дела и, конечно, применяемые материалы.

СЭ которые плавятся и те которые не плавятся

Все СЭ делятся на две категории:

  • плавящиеся;
  • неплавящиеся.

Плавящиеся служат для электродуговой сварки и состоят из металлического стержня (он плавится, формируя сварной шов) и специальной обмазки. Она на ощупь напоминает керамику.

Обмазка электрода — это высокотехнологичное вещество, в разработке которого принимали участие многие учёные и целые институты сварки, состоящее из большого числа специальных добавок, присадок. Они выполняют множество функций:

  • стабилизация дугового разряда — поддержание непрерывной сварочной дуги путем ионизации дугового пространства. Это обеспечивают такие вещества, как мел, поташ, жидкое стекло;
  • обеспечение необходимых характеристик шва — защита зоны сварки от воды, азота и кислорода, удаление кислорода из расплавленного металла, легирование материала шва;
  • связывание всех компонентов обмазки друг с другом и с материалом стержня — жидкое стекло, которое имеет, как видим, целых две функции.

Неплавящиеся электроды. Как следует из названия, эти СЭ не плавятся и служат исключительно как проводники тока, обыкновенно для варки алюминия в инертных газах. Какие электроды лучше для инверторного сварочного аппарата — зависит от массы факторов!

Стали разных марок и чугун требуют различных СЭ

Важно, какие материалы надо соединять. Вот несколько основных принципов:

  • если сваривают низкоуглеродистые или низколегированные марки стали, то есть наиболее распространённые, применяют электроды углеродные; если варят легированную сталь, берут СЭ марок ОЗС-4, МР-3 (ГОСТ 9466-75), МР-3, АНО-21, УОНИ 13/45 (ГОСТ 9467-75);

Электроды мр-3

  • для сварки высоколегированных сталей, или если требуется наплавка металла, то выбирают СЭ марки ЦЛ-11 (ГОСТ 9466-75) — они сделаны из высоколегированной стали, и шов имеет повышенную прочность (прочнее, чем соединяемые детали);
  • для сварки чугуна используют СЭ типа ОЗЧ-2 (ГОСТ 9466-75).
  • Кстати, то, что можно сваривать чугун, многим неизвестно, ведь редко можно встретить чугунные сварные конструкции.

Выбор электрода в зависимости от сложности работы

Существует такой неофициальный рейтинг электродов:

Тип электрода Особенности
АНО хороши для начинающих сварщиков, прощают ошибки. Уверенно воспламеняются, дают ровную дугу, не нуждаются в прокаливании
МР-3 универсальные электроды, отличаются тем, что позволяют сваривать грязные детали, что важно, например, в полевых условиях
МР-3С подобные предыдущим, но более качественные СЭ, которые применяют, если надо обеспечить высокие характеристики сварного шва
УОНИ 13/55 служат для сборки высокоточных, ответственных конструкций с высоким качеством сварного шва и особой прочности. Требуют большого навыка в работе, отменной выучки рабочего и будут сложны для новичков

Интересно, что большинство электродов российского производства, хотя на рынке есть и хорошие импортные.

Отличительные особенности всех современных популярных марок СЭ

Современные электроды

Если сравнить современные СЭ с более старыми, то налицо такие основные достоинства:

  • лёгкость в использовании даже новичками. Проблемы и трудности могут возникнуть, только если неправильно выбран материал стержня;
  • шов получается ровным, прочным, можно делать как выпуклые, так и вогнутые швы;
  • шлак, образующийся при сварке, легко отделяется ударом молотка, и сразу легко оценить характеристики шва, проверить на наличие дефектов; иногда при форс-мажорах требуется варить корродированные, ржавые детали. И хотя в обычной жизни обычно это не производится, СЭ позволяют это выполнять с лёгкостью;
  • современный процесс сварки относительно безопасен для рабочего — по крайней мере, по критериям медико-санитарных норм;
  • дают меньше брызг;
  • относительно дёшевы, экономно расходуются.

О диаметре электрода

Распространено суждение, что инвертор позволяет использовать СЭ любого диаметра, но это не так. Самые тонкие СЭ d 0.5-1 миллиметра быстро сгорают, и ими нелегко научиться пользоваться, обычно ими делают прихватки. Общий принцип подбора по толщине: диаметр СЭ пропорционален толщине деталей, которые надо сварить.

Какие выбрать электроды для сварочного инвертора по покрытию

Есть два вида покрытий: основной и рутиловый.

СЭ с основным покрытием так и называются — основные. Самая массовая марка СЭ в этой категории — УОНИ 13/55.

Электроды уони 13-55

Ими работают в ответственных соединения, когда надо создать высококачественный шов, стойкий к коррозии, не образующий трещин из-за кристаллизации, имеющий большую вязкость и особую прочность.

Недостаток таких электродов: склонны к созданию пустот, пор и раковин. Если сварочные поверхности увлажнены, имели ржавчину, иные загрязнения или сварная дуга была недостаточно мощной, то вероятность пор особенно велика. Поры опасны тем, что они ослабляют металл, являясь, как говорится в курсе сопромата, концентраторами напряжения, и всегда ведут при неблагоприятном стечении обстоятельств к разрушению изделия, к аварии. Второй важный недостаток — сварка может проводиться лишь на постоянном токе с обратной полярностью.

СЭ с рутиловым покрытием предназначены для работы с обычной сталью (пример марки электрода — МР-3), а их достоинства таковы:

  • допускают как постоянный, так и переменный ток;
  • металл не разбрызгивается;
  • варить допускается в любой точке пространства, например, вверху;
  • шлаки отлетают сами или легко отделяемы;
  • выполненные швы эстетически красивы и могут применяться для декоративных изделий, например, оград, решёток; подойдут для грязных и ржавых поверхностей.

Недостатком является сравнительно невысокая прочность и надёжность соединения.

Полярность при сварке

Полярность бывает двух типов:

  • прямая полярность (ПП);
  • обратная полярность (ОП).

Полярность тока при сварке

При ПП плюс подключают к массе, минус к электроду. ОП — минус к массе, плюс — к электроду (напоминает электропроводку автомобилей). При ПП детали подвергаются особо сильному нагреву, что в некоторых случаях нежелательно. ОП используют для сварки тонких деталей, а также для соединения деталей из высоколегированных сталей.

Заключение

Итак, как выбрать сварочные электроды для инвертора  зависит от следующих факторов:

  • типа металла;
  • геометрии деталей;
  • формы изделий;
  • пространственной ориентации шва;
  • прочности на изгиб, растяжение;
  • его вязкости;
  • стойкости к коррозии;
  • есть ли на свариваемых деталях влага, загрязнения, ржавчина;
  • варит новичок или опытный мастер;
  • нужна ли красота шва;
  • ряда других факторов, например, цены.
Ссылка на основную публикацию