Сварочная проволока для нержавейки 12х18н10т

Сварочная проволока для нержавейки 12х18н10т представляет собой продукцию сортового проката, имеющее малый диаметр круглого сечения. Два типа проволоки – термически обработанная и холоднотянутая.

 

Сварочная проволока для нержавейки 12х18н10т

Провода и прутки по нержавеющей стали различных типов применяются в качестве присадочных материалов при электродной, MIG MAG, TIG и дуговой сварке. В соответствии с требованиями для сварки используется аустенитная, мартенситная, ферритная или аустенитно-ферритная сталь, также называемые дуплексными сталями.

Использование выбранных изделий с контролируемыми примесями гарантирует оптимальную сварку как с точки зрения механической прочности, так и устойчивости к коррозии.

Разновидности сварочная проволока для нержавейки 12х18н10т

Проволоку 12Х18Н10Т для выполнения сварочных работ можно отнести к типу проката, отличающегося потрясающими антикоррозийными характеристиками. Использование данного типа электродов актуально исключительно в качестве изделия для сварки нержавеющих деталей. Присадочную проволоку 12х18н10т можно считать востребованным материалом в сфере машиностроения, энергетики, химической, пищевой, нефтяной промышленности.

Сварочная проволока для нержавейки

В качестве основы, из которого произведены изделия, используется улучшенная сталь высокого качества с добавлением химических компонентов, способные придать проволоке повышенную устойчивость к высокой температуре, окислению и коррозии. Например, в производстве стойкой проволоки используются сложнолегированные сплавы с такими элементами, как медь, никель, кремний, молибденом. Изготовление каждой из таких проволок предполагает различные требования к размерам, объемам, качеству, диаметру материала. Следовательно, существуют определенные разновидности проволоки.

Согласно способу изготовления, различается холоднокатаное и горячекатаное изделие. Исходя из того, какой вид поверхности металла будет обрабатываться, проволока-нержавейка делится на три вида:

  • Омедненная;
  • Проволока без окислов светлая;
  • Оксидированная.

Химический состав проволоки для нержавейки

Химический состав соответствует ГОСТу5632-72. В состав сплава в качестве основы для производства проволоки входит железо. Помимо этого, в содержание хром-никелевой стали включены такие химические элементы как хром в процентном соотношении до 19%, никель от 10 до 11%, титан около 0,78%, кремний примерно 0,81%, фосфор в размере 0,036%, сера меньше чем 0,021%, марганец от 2%, медь до 0,031%, углерод меньше чем 0,121%. Марка стали для проволоки выплавляется в специальных дуговых электропечах.

Главные легирующие компоненты стали, из которой выплавлены электроды – это хром и никель. Именно они влияют на характеристики исходного материала. Высокое соотношение содержания хрома в марке 12х18н10т до 19% способствует пассивации металла, при этом усиливает антикоррозийные свойства стали.

Сварка полуавтоматм

Благодаря присутствию никеля в размере до 11% сталь переводится в класс высокотемпературных гранецентрированных аустенитов. Аустенитная сталь обладает исключительным сочетанием технологичности в сочетании с расширенными эксплуатационными свойствами.

Сталь такого типа отлично прокатывается в горячем и холодном состоянии. Если сравнивать с ферритной сталью, то аустенитный вариант обладает высоким уровнем противостоянию появлению коррозии в условиях агрессивной среды, серная кислота не является исключением.

Благодаря содержанию в составе такого карбидообразующего элемента как титан у стали устраняется предрасположенность к межкристаллитной коррозии. После вступления в реакцию титана с углеродом образуется карбид тугоплавкий.

Составная часть кремния не превышает 0,8%, благодаря чему плотность стали значительно повышается. Присутствие кремния позволяет увеличить прочность и коэффициент предела текучести, при этом снижается пластичность сплава, а это усложняет процесс холодной прокатки.

Марганец, содержание которого составляет от 2%, помогает получить мелкозернистую сталь.

Показатель максимального содержания фосфора не превышает 0,036%. Увеличенный коэффициент содержания фосфора может негативно повлиять на механические характеристики сплава. Может возникнуть в процессе кристаллизации сильная первичная ликвация, при снижении температурного режима пластические свойства сплава тоже снижаются.

Выпускаемые размеры

Изготовление проволоки х н т нержавеющей x 121810 происходит согласно ГОСТу 18143 −72. Исходным материалом является жаропрочная, легированная, антикоррозийная сталь с разрезом от 2 мм. В маркировке изделия заложена информация о технологии производства изделия, его химическом составе, какой вид шлифовки имеет поверхность стали.

В продажу поступает присадочная проволока 12Х18Н10Т с диаметром сечения от 0,2 мм до 5-6 мм марки AISI 321. Продукция предлагается в бухтах удобного веса 5кг, 15кг, 25кг, 35 кг. Изделия с диаметром до 1,2 мм предлагается в катушках с повышенной прочностью К-160.

Технические характеристики 12х18н10т

Присадочная сварочная проволока марки 12Х18Н10Т в зависимости от диаметра сечения способна менять свои технические свойства. Коэффициент конечно незначителен, однако в процессе выбора следует учитывать их. Технические характеристики отображены в таблице:

Таблица характеристик проволки

Как выбрать сварочную проволоку для нержавейки

Процедура сваривания деталей из нержавейки – сложный процесс, всегда есть вероятность образования брака. Во избежание этого следует с особой точностью выбирать необходимое изделие. Изделия для сваривания нержавеющей стали 12Х18Н10Т – это специфическая продукция, способная подойти не для каждого типа легированной стали. Главным правилом при выборе можно считать идентичность состава. Максимально практичным вариантом в данном случае является сваривание изделий из нержавеющей стали того же сорта.

Проволока 12Х18Н10Т пользуется популярностью по причине широкой номенклатуры. С выбором необходимой толщины вообще не должно возникнуть проблем. В случае, когда не допускается определенная погрешность и большой разброс, шаг диаметра составляет 0,1-0,2мм. Благодаря этому появляется возможность получить сварочное соединение высокого качества без проблем, связанных с пережиганием исходного металла.

Вполне понятно, что не всегда есть возможность обладать продукцией со всеми диаметрами сечения, вот почему при подборе необходимо ориентироваться на совпадение размера диаметра проволоки и толщины исходного металла.

Маркировка

Присадочная проволока маркируется согласно маркам стали, которые применяются в потребительской отрасли и в производственной промышленности. Так, марка 12Х18Н10Т представляет собой светлую хромоникелевую проволоку для выполнения сварочных работ. Изделие способно создавать сварной шов высокой надежности. Имеет большой спрос в энергетической промышленности, машиностроении, при сооружении трубопроводов.

В маркировке проволоки присутствует информация об элементах, задающих главные характеристики материалу. Показатель содержания данных компонентов оказывается ключевым.

  • 12 означает, что содержания углерода равно 0,12 процентов;
  • Х18 показывает, что хрома содержится в размере 18 процентов;
  • Н10 значение содержания никеля равняется 1 процентам;
  • Т означает, что 1 процент титана содержится в сплаве.

Именно такое соотношение химических элементов способно обеспечивает образование поверхностного оксидного слоя, гарантируя повышенную степень устойчивости стали к различным химическим веществам.

Рекомендации по сварке

Если у вас в планах появилось выполнить сварочные работы по нержавейке, то полезно будет почитать некоторые рекомендации по сварке:

  1. В случае длительного выполнения сваривания деталей из нержавеющей стали при температуре 370-540 градусов по Цельсию происходит понижение пластических характеристик проволоки, соответственно увеличивается показатель хрупкости.
  2. Следует уделить внимание свариванию заготовок и работам, осуществляемым при температуре 440- 500 градусов. В данном случае может возникнуть риск появления кристаллизационных трещин, которые станут причиной хрупкости конструкции.
  3. Между прихватками шаг по возможности делать минимальный.
  4. Перед началом выполнения сварки предварительно необходимо нагреть заготовку до показателя 1000 градусов, далее позволить изделию остыть на протяжение трёх часов до 100 градусов.
  5. Для эффективного соединения в сварочной работе используется аргон углекислота и смесь, что позволит достигнуть значительно легкого струйного переноса электрода. В результате швы получатся пластичнее, вероятность появления пор уменьшается.

Заключение

Сваривание изделий из нержавеющей стали имеет свои особенности, если сравнивать процесс сваривания других металлов. При этом отличается не только применением специальных проволок для нержавейки, но и самой процедуры осуществления сварки.

Подобным нюансам следует выделить особенное внимание, так как каждый из них в конечном результате повлияет на качество выполненной работы. Основное правило – помните, что сталь нержавейка обладает достаточной хрупкостью, по этой причине требуется минимизировать период воздействия тепла на металл.

Проволока для произведения сварочных процессов марки 12х18н10т является одной из наиболее распространенных проволок по нержавейке. Высокие эксплуатационные характеристики, устойчивость к высокому температурному режиму и коррозии – преимущества, которыми обладает продукция.

Проволока 12х18н10т нашла своё использование в области сваривания конструкций из нержавейки там, где нет возможности использовать электроды, выполненные из черных сплавов.

Ссылка на основную публикацию