Что такое проволока сварочная порошковая самозащитная?

Сейчас есть множество сварочных аппаратов, действующих различными способами. Но нельзя заявить, что какой-то из способов абсолютно превосходит все остальные. У всех имеются достоинства или минусы.
Вдобавок иногда случаются ситуации, когда лучше подходит именно какой-то отдельный вид сварки.

Сварка порошковой сварочной проволокой


Ниже, подробнее описывается порошковый вариант сварочной проволоки. В статье я специально дал два видео, потому что, они дополняют друг друга, как по настройке аппаратов так и в подходе к сварочному процессу.

Проволока сварочная порошковая самозащитная

Проволока сварочная порошковая самозащитная — это вывернутый наизнанку электрод.
Впервые их стала применять компания Линкольн Электрик еще приблизительно полвека назад.
Самозащитной называться она стала из-за состава. В сердечнике присутствуют особые присадки: шлакообразующие, деоксидирующие и защитные.
Такая особенность дает сварщикам, выполняя работы, полностью отказаться от применения газов для флюса или защиты.
Сердечник такого объекта, как проволока сварочная самозащитная, имеет от газозащитной значительные отличия.
В наполнителе есть особые шлако и газообразующие примеси, применяются и схожие с азотом элементы и раскислители.

Разрез порошковой проволоки
Все они помогают обойтись без добавочного оборудования и газов при выполнении работ.
Чаще всего выбирается вариант с диаметром в два-три миллиметра.
Марок подобной проволоки много, большинство используются в том, что называется сваркой прямой полярности.

Разновидности и применение

Сейчас выпускается два вида порошковой проволоки, а именно самозащитная и газозащитная.

Про первую подробнее расписано выше. Второй же вид применяется, когда свариваются стальные элементы в углекислом газе или включающей его аргоновой смеси.

Ключевые его особенности:

  • Почти нет разбрызгивания;
  • Вполне простое отделение шлаковой корки;
  • Высокая стабильность струйного переноса;
  • Создается совсем немного пор и шлаковых включений по сравнению с порошковой проволокой;
  • Могут выполняться работы в каком бы то ни было положении (а вот у порошковой, как будет дополнительно рассмотрено ниже, немного не так);
  • Полностью идеально соблюдается химсостав шва.

Преимущества и недостатки порошковой проволоки

Неоспоримые достоинства такого материала,  при выполнении работ следующие:

  • Есть дуга открытого типа. Выполняя работы, сварщик может без осложнений контролировать сварочную ванну, размещать металл точнее и аккуратнее.
  • Точность химсостава гарантирует качество состава шва.
  • Даёт возможность сваривать детали в любом нужном положении.
  • Также даёт возможность выполнять работы в любом удобном положении, например, проволоку сварочную и одновременно порошковую самозащитную допустимо использовать даже в горизонтальных и потолочных швах.
  • Другие важные и полезные ее особенности — не потребуется применять какое-то еще оборудование, например, газовый баллон, газовую горелку или устройство для подачи флюса.
  • С помощью особого покрытия она защищена от давления подающих роликов.
  • Работы выполняются на высокой скорости, можно успеть обработать много деталей в час.
  • Дуга практически не чувствительна к таким погодным явлениям, как ветер и сквозняки.

Но есть у такого материала, при работе и важные недостатки:

  • Она не очень крепкая и не очень жесткая. Таким образом, следует задействовать механизм автоматической подачи проволоки, лимитированное усилие ее сжатия на падающих роликах.
  • Обыкновенная порошковая проволока, величина диаметра которой составляет 2.6 и больше миллиметров, требует использовать для непрерывного горения дугу с усиленным током. А, как следствие, материал можно применять только в нижнем положении (значительно реже допустимо вертикальное). Это поясняется тем, что у сварочной ванны довольно большой уровень объёма. Кроме этого, на поверхность выходят шлаки.
  • Сварка часто может создать в шве поры, поскольку внутри оболочки место заполняется не поровну. Чтобы избежать этого, стоит применять проволоку в углекислом газе, так поры вряд ли появятся.

Надо понимать, что в зависимости от состава наполнителя, используемого в порошковой проволоке, выбираются такие свойства тока, как прямая или обратная полярность, а также характеристики — жесткая проволока или крутопадающая.

Технология и характеристики шва

Применяется дуговая сварочная технология, крайне популярная в наше время. Её преимущества уже были расписаны выше.
Для работы достаточно лишь правильно определять направленность электрода в нужную точку и контролировать, как образуется сварочный шов.
Так удастся выполнять наплавления именно тем образом, как задумано при изготовлении расходного материала.
Сварщику хватит просто подобрать подходящую марку проволоки, изучив ее характеристики и советы от производителя.

Особенности работы

Работа с таким вариантом, проволока сварочная порошковая самозащитная, имеющая тип самозащитная, имеет важные особенности, которые должен знать любой сварщик.
Чтобы правильно вести дугу и формировать шов, следует установить прямую полярность. На полуавтоматах такое выполняется переключением в аппарате контактов. Идущий на горелку провод присоединяют к кабелю массы, провод же от массы переводят в клемму горелки.
Следует поставить ролики, по диаметру подходящие к используемой проволоке. Если ролик прижимной (подвижный), его не нужно затягивать излишне туго из-за полой структуры проволоки. Тогда она может деформироваться и в кабель-канале появиться затор.

Накрутить его надо уже за тем, как с края канала выйдет конец расходного элемента.
Диаметр наконечника выбрать следует тоже в соответствии с проволокой. Если отверстие будет слишком большое — будут трудности в управлении дугой.

Во избежание налипания брызг на наконечник следует опрыскать его особым средством.

Ссылка на основную публикацию